掺50%粉煤灰的混凝土确实存在一些缺点，以下是对这些缺点的清晰归纳和解释：

强度降低：

粉煤灰的掺量过大会导致混凝土中水泥的替代比例增加，从而降低混凝土的整体强度。过多掺入粉煤灰会降低混凝土的抗压强度、抗剪强度等力学性能。这是因为粉煤灰本身的强度相对较低，其掺入会使得混凝土的力学性能下降。

延迟硬化：

粉煤灰中的活性硅酸盐反应速率相对较慢，如果粉煤灰的掺量过多，会延迟混凝土的硬化时间。这对于一些需要尽快获得强度的工程来说可能是不利的。

降低耐久性：

粉煤灰的掺量过大，会导致混凝土中的孔隙率增加，使得混凝土更容易受到外界环境的影响，如碳化、氯离子侵蚀等，从而降低混凝土的耐久性。此外，过多的掺合也会使得混凝土内部存在过多的微缝和孔洞，进一步降低其抗渗性。

增加收缩裂缝：

粉煤灰的掺量过大，会导致混凝土的收缩增加，更容易产生收缩裂缝。虽然粉煤灰可以作为混凝土的减水剂，降低用水量，但过量的粉煤灰会导致混凝土的收缩率增加，使得混凝土更容易开裂。

影响外观质量：

粉煤灰的掺量过大，会导致混凝土的颜色变暗，影响其外观质量。同时，过量的粉煤灰还会导致混凝土的泌水量增加，使得混凝土表面出现水痕、色差等问题。

对施工质量的要求高：

掺入粉煤灰的混凝土需要更严格的施工和养护控制。比如需要控制混凝土的水灰比、养护时间和养护质量等，否则会影响混凝土的强度和耐久性。

应用局限性：

掺入粉煤灰的混凝土并不适用于所有场合。比如，在高温和强酸环境下，掺入粉煤灰的混凝土可能表现不佳。此外，对混凝土的材料和配比也有一定的要求。

总的来说，虽然粉煤灰的掺入可以带来一些好处，如改善混凝土的工作性能、提高耐久性等，但掺量过大也会带来一系列的问题。因此，在实际工程中，需要根据具体情况进行试验和调整，确定最佳的粉煤灰掺量。同时，还需要加强施工过程的管理和控制，以保证混凝土的质量和耐久性。