早期强度偏低：

粉煤灰的火山灰反应相对较慢，其活性成分（如活性SiO₂和活性Al₂O₃）在碱性条件下需要较长时间才能与水泥水化产物发生反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物。因此，在混凝土硬化初期，粉煤灰的掺入会导致混凝土的强度发展较慢，即早期强度偏低。这可能会影响施工进度和结构的早期承载能力。

需水量比大：

粉煤灰的需水量比体现了其对混凝土工作性能的影响。如果粉煤灰的需水量比大，即达到相同流动度所需的用水量多，那么混凝土的用水量也会相应增加，这不利于混凝土的强度发展和耐久性。

烧失量的影响：

粉煤灰中的烧失量主要来源于未燃尽的碳粒。烧失量高的粉煤灰不仅需水量大，而且会影响混凝土的工作性能和强度。此外，烧失量高的粉煤灰还可能含有较多的有害成分，对混凝土的耐久性产生不利影响。

泌水和离析：

劣质粉煤灰或掺量不当可能导致混凝土出现泌水和离析现象。这会影响混凝土的均匀性和密实性，从而降低混凝土的强度和耐久性。

坍落度损失：

在某些情况下，粉煤灰的掺入可能会加速混凝土的坍落度损失，影响混凝土的施工性能。

质量波动：

由于粉煤灰的来源和生产工艺不同，其质量波动较大。这增加了混凝土生产过程中的质量控制难度。如果粉煤灰的质量不稳定，可能会影响混凝土的强度和耐久性。

掺量控制难度：

粉煤灰的掺量需要根据具体工程要求和混凝土性能进行调整。如果掺量控制不当，可能会导致混凝土性能下降或成本增加。

抗碳化性能：

粉煤灰的掺入可能会影响混凝土的抗碳化性能。由于粉煤灰的火山灰反应需要较长时间，因此在混凝土表面形成保护层的速度较慢，这可能会降低混凝土的抗碳化能力。

抗冻性能：

掺加了粉煤灰的混凝土较基准混凝土的抗冻指标有所下降。这主要是因为粉煤灰的掺入可能会改变混凝土的孔隙结构和水分分布，从而影响其抗冻性能。

粘结强度：

粉煤灰的颗粒形态和表面特性与水泥颗粒存在差异，导致在混凝土中形成的粘结界面可能不如普通混凝土牢固，从而影响抗剪强度和粘结强度。

综上所述，掺入粉煤灰的混凝土在带来诸多优点的同时，也存在一些需要注意的缺点。在实际应用中，应根据具体工程要求和条件进行综合考虑和合理控制，以确保混凝土的质量和性能满足设计要求。