绿色矿山--功能性人造砂石骨料的产业前景

用量大：功能骨料将成为未来混凝土的第七组分，仅按照替代砂、石骨料体积的 15%计 算，每年国内市场容量约3-4亿吨；

降成本：通过人造功能性骨料的掺加，降低水泥用量，减少综合成本；

消纳固废量大：每年消耗粉煤灰、炉渣、尾矿、泥浆、钢渣等低品质固废2-3亿吨； 

技术成熟：已经实现了工业化生产：在北仑建有年产10万立方米生产线（消纳炉渣）；在福建建有年产30万立方米生产线（消纳玄武岩锯泥），在陕西神木建设年产60万立方米生产 线（消纳粉煤灰）。

一、项目背景

1.发展低碳高性能混凝土是未来结构材料的重点方向

混凝土是混凝土结构中最关键的材料，它直接影响结构的设计使用年限、施工质量、结构功能的实现以及施工周期等，还关系整个结构的运维成本、服役寿命、绿色低碳等。

2.大基建时代混凝土消耗巨大

2021年中国水泥产量 23.6亿吨；2021年我国预拌混凝土总产量约32.93亿立方米； 我国每年消耗砂石约200亿吨；其中每年消耗混凝土约30亿立方米 ，需要砂、 石骨料约60亿吨；

二、项目核心

公司科研团队，经数十年的研究，已研发出国际先进的固体废物综合利用技术，已成为固废综合利用行业的标杆。“0污染、0排放”清洁化生产线，能有效解决城市固废处理难题，助推固废“资源 化、无害化”处置利用，很好的解决因固废产生的水体、土壤等环境污染，打造固体废弃物资源化利用工业园。

三、项目优势

技术路线不同、综合性能更佳、生产成本更低。

采用水热合成创新技术路线，利用电厂炉渣、粉煤灰、建筑渣土、石材尾泥等各种大宗工业固废制造新型功能性建筑骨料，生产过程无需高温烧结，可对工厂余热进行再利用，低能耗，实现真正的‘0污染0排放’清洁化生产。